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近日，在粮食、仓储等基础设施建设领域，凭借高效、优质的特点得到广泛推广应用，多家建设企业通过该技术实现施工效率提升与工程质量优化，为仓储设施建设注入新动能。

浅圆仓作为粮食储备的重要设施，对仓体结构的整体性和稳定性要求极高。传统施工方法存在工期长、接缝多、质量难把控等问题，而滑模技术通过连续浇筑、整体提升的施工工艺，有效解决了这些难题。施工时，模具沿着仓体结构连续滑动，混凝土一次浇筑成型，避免了分段施工产生的缝隙，显著增强仓体的防渗性和耐久性。

在河南某粮食储备库项目中，施工单位采用全自动液压滑模系统，实现仓体混凝土浇筑、模具提升、钢筋绑扎等工序同步进行。项目负责人介绍：“相比传统工艺，滑模技术使单仓施工周期缩短 40%，人工成本降低 30%，仓体垂直度误差控制在 3 毫米以内，远超行业标准。”

技术创新是滑模施工提质增效的关键。如今的滑模设备配备智能监控系统，可实时监测混凝土强度、模具提升速度等参数，通过数字化调控确保施工质量。同时，新型模板材料的应用使模具周转次数提升至 50 次以上，大幅降低施工成本。

随着粮食安全战略的推进，浅圆仓建设需求持续增长。滑模技术的推广应用不仅加快了仓储设施建设进度，更提升了工程质量，为保障粮食储存安全提供了坚实的技术支撑，推动仓储建设行业向高效化、精细化发展。